產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白（bái）色/紅色/黃色 原料選用：康斯坦普 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地區（qū）需裝保溫材料） 

使（shǐ）用壓力：對（duì）接焊（hàn）鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡（kǎ）壓式、滑緊件、卡套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊接鋁塑複（fù）合管和對接焊鋁塑複合管兩種（zhǒng）， 鋁塑複合管是具有五層結構（gòu）的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通（tōng）過高溫高壓（yā）擠出，五層多元有機複合，兼具（jù）塑料與（yǔ）金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性（xìng）能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體（tǐ）滲透、熱膨脹（zhàng）係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中鋁層分為搭接焊（hàn）、對接焊（hàn）工藝，按複合（hé）分為搭接：冷（lěng）水、冷熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產品（pǐn）特點

1．由於采用鋁芯，可以確（què）保氧（yǎng）氣（qì）不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高（gāo）溫、耐高壓、耐腐（fǔ）蝕、抗靜（jìng）電、阻燃性能（néng）好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率（lǜ）低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距離，也因此提（tí）高了效率（lǜ）。　　

6．是其他新型塑料管（guǎn）材（cái）和複合管材在室內建（jiàn）築（zhù）冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種領域管道升級換代的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合管內部光滑（huá）、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛生，可替代（dài）銅管，鋼管在給水及熱水（shuǐ）供暖工程上應用。

2、地板輻射（shè）采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於純塑管、容易彎（wān）曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合用作低（dī）溫在（zài）板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管道。 

4、天然氣、液化（huà）氣（qì）的輸（shū）送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工（gōng）業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程（chéng）用管道等。

安（ān）裝（zhuāng）步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺（luó）帽和壓緊環套（tào）在管子端頭；   

  d、將管件本體內蕊插進管（guǎn）口內，且應將內（nèi）芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙、施工程序、施工方法、技術要求、質量標準、操作（zuò）規程和有（yǒu）關（guān）專業圖紙各工種配合要求等方可進行（háng）施工。  

2、管道安裝前應對管材性能和用途，以及（jí）管材接頭配合的公差進行（háng）仔細檢查，同時必須清除管材管件內（nèi）外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應配（pèi）合土（tǔ）建預留（liú）孔槽，其尺寸當設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆（qiáng）槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為（wéi）D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨（jìng）空不宜（yí）小於100mm。   

4、暗設（shè）管道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗（àn）管的位置和走向，嚴禁在管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿過地下室或地下構築物外牆以及水池、水（shuǐ）箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等（děng）輔助工具進行，管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於（yú）85%；管道不應多次（cì）反複彎曲，以防止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支（zhī）承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表麵。

打壓步（bù）驟