400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR鋁塑合金管
規格型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方(fāng)式:熱熔安裝(專用模頭)
產品簡介
PPR鋁塑合金管(guǎn)是(shì)一(yī)種以高強度專用合金鋁帶對接焊(氬弧焊)鋁管為基體(tǐ),內外層複合材質均為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與PPR之間以高性能熱熔膠粘合(hé),采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層的金屬管”。
產品特點
1、新型的焊接(jiē)工藝:本公司生(shēng)產的複合管在鋁帶連接處采用氬弧焊接(激(jī)光焊(hàn))工藝代替傳統的搭接超聲波(bō)焊接工藝,提(tí)高了鋁帶連(lián)接處的強度(dù),使產品(pǐn)的承壓性能有了質的飛越,承壓能力好於市場上絕大部分產品,更適宜在高壓環(huán)境中使用。
2、更高的質量標準:本公(gōng)司生產複合管在鋁帶厚度及內外層PPR厚度上高於行業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提高了產品的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性(xìng):在鋁帶層和內外PPR層加厚之後(hòu),管材的剛性也隨之提高,不容易(yì)變形,能(néng)適應各種環(huán)境下的明裝要求
4、新型(xíng)安裝焊接技術:本產品(pǐn)使(shǐ)用(yòng)的焊接工具,采用自行研(yán)製開發的專用焊接設備,已獲得(dé)相關國家zhuanli,該工具在熱熔連接時可徹底杜絕鋁管與(yǔ)水的直接接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命性缺陷,充分保(bǎo)障了產品的使用壽命。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有(yǒu)100%抗滲氧性能(néng),可(kě)以(yǐ)長期保持采暖係統內處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的(de)使用壽命(mìng),降(jiàng)低(dī)了用戶(hù)的使用和維護成本。
6、遮光性好:有了鋁管的天然遮(zhē)光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管材在明裝時,有效抵製藻類細菌的(de)孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。

運用範圍(wéi)
1、各類散熱器熱(rè)水供熱管道專(zhuān)用首選管材。
2、獨立(lì)式家用鍋爐(煤氣、天然氣、電加(jiā)熱)供暖、供水專用首選管(guǎn)道。
3、家裝太陽能、電熱水器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於(yú)冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用(yòng)於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農業、工業等行業的低壓流體輸送。
安裝步驟
1、切割:切割管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使(shǐ)用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺。
2、清潔:使用潔淨抹布清(qīng)潔管材和管件的焊接部位(建議用酒精擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥(zào)、無油汙。
3、劃線:按表1規定的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後,將管材和管件(jiàn)無旋轉地插(chā)入熱熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到(dào)加熱時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件承口內,按冷卻時間停(tíng)留。
注意:
同種材質的(de)給水聚丙(bǐng)烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝(zhuāng)應使用專用熱熔工(gōng)具。強調暗(àn)敷牆體(tǐ),地坪麵層內的管(guǎn)道必須采用熱熔(róng)連接,不得采用絲扣或法蘭連接(jiē)。
給水聚(jù)丙烯(xī)管(guǎn)與金屬管件連接,應采用(yòng)帶金屬嵌件的聚丙烯管(guǎn)件作為(wéi)過(guò)渡(dù),該管件與塑料管采用熱熔(róng)連接(jiē),與金屬管件或衛生潔具五(wǔ)金配件采用絲扣連接。另外連(lián)接閥(fá)門、龍頭與金屬配件連接時(shí),彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定在牆上。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管(guǎn)道連接安(ān)裝(zhuāng)24小時後進行
3、水(shuǐ)管試壓之前,對管(guǎn)道(dào)應采取安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵(dǔ),緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部(bù)位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格