產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規（guī）格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色（sè）/紅色（sè）/黃色 原料選用（yòng）：康斯（sī）坦普（pǔ） 

使用溫（wēn）度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫（wēn）材料（liào）） 

使用壓力：對接焊鋁塑管（guǎn）長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓（yā）力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合管按結構形成可分為搭接焊（hàn）接鋁塑複合管和對（duì）接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具（jù）有五層結構的塑料金（jīn）屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層（céng）多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好的承壓性能、力學性能好（hǎo）、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低（dī）、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其（qí）中（zhōng）鋁層分為搭接焊、對（duì）接焊工藝，按複（fù）合分為搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（qì）（特種氣（qì）體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特（tè）種氣體）。

產品特點

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐（nài）高壓（yā）、耐腐蝕、抗靜電、阻（zǔ）燃性能好；　　

4．管內壁（bì）光滑、管內流（liú）體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可保證更寬的（de）管材固定距離，也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和其他多種（zhǒng）領域管道升級（jí）換代的最終替代品。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給（gěi）水管道。鋁塑複合管內部光滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓（yā）、不（bú）滲漏（lòu）、不透氧，安全衛生，可替（tì）代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程（chéng）上應用（yòng）。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複（fù）合管堅硬（yìng）、熱穩定性優於純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便，最適合（hé）用作低溫在板輻射（shè）采暖係統中的熱水（shuǐ）輸送散熱盤（pán）管。

3、集中空調（diào）係統供回水管道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液（yè）體的輸送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所（suǒ）需長度用管剪將管材（cái）切斷；

  b、用整園（yuán）擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓緊環套在（zài）管子（zǐ）端頭；   

  d、將管（guǎn）件本體內蕊插（chā）進管口內（nèi），且（qiě）應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施（shī）工前（qián）應熟悉施工圖紙、施（shī）工程序、施工方法、技術要求、質量（liàng）標準、操作規程和有關專業圖紙各工種配（pèi）合要求等方（fāng）可進行（háng）施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用（yòng）途（tú），以及管（guǎn）材接頭配合（hé）的（de）公差進行仔細檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢（gòu）、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆（qiáng）暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當設計無規定時，應（yīng）按下列規定執行（háng）：  

 a、預留（liú）孔（kǒng）洞尺寸（cùn）宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架（jià）空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在牆麵（miàn）或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置上衝擊或（huò）釘金（jīn）屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道（dào）穿過地下室或地下（xià）構築物外牆以及水（shuǐ）池（chí）、水箱（xiāng）時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水（shuǐ）技（jì）術（shù）措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工（gōng）具進行（háng），管（guǎn）道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或（huò）等於管外徑的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多（duō）次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層折（shé）斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋（mái）設應平整（zhěng）牢固（gù），支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟