產品名稱：PAP鋁塑複合管

規格（gé）型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 原料選（xuǎn）用：康斯（sī）坦（tǎn）普 

使（shǐ）用溫度：-70℃～95℃（室外（wài）或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓（yā）力：對接焊鋁塑管長（zhǎng）期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡套（tào）式）

產品簡介

鋁塑複合管（guǎn）按結構形成可分為搭（dā）接焊接鋁塑複合（hé）管和對接焊鋁塑複合管兩（liǎng）種， 鋁塑複合管（guǎn）是具有五層結構的（de）塑料金屬複合管材。中間層為鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出，五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的（de）優勢，良好的承壓性能、力（lì）學性（xìng）能好、耐熱、阻氧無氣（qì）體滲透、熱膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕（shí）、安全衛（wèi）生、質（zhì）量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層（céng）分（fèn）為搭接焊、對接（jiē）焊工藝，按複合分為搭接：冷水、冷熱水、燃（rán）氣（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水（shuǐ）、熱（rè）水、燃氣（特種氣體）。

產品特點

1．由於（yú）采用（yòng）鋁（lǚ）芯，可以確保氧氣（qì）不會滲入管（guǎn）道內；

2. 易彎曲、易伸直，變（biàn）形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑（huá）、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低（dī）的特點可（kě）保證更寬的管材固定距離，也因此提高了效（xiào）率。　　

6．是其他新型塑料管材（cái）和（hé）複合管（guǎn）材在室內建築冷熱水管、采暖管、燃氣管和（hé）其他多種領域管道升級換代（dài）的最終替代品。

運用範圍

1、冷熱給水（shuǐ）管道。鋁塑複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐（fǔ）蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透（tòu）氧（yǎng），安全衛生，可替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合管堅硬、熱穩定性優於（yú）純塑管、容易彎曲不反彈，管段長，施工簡便（biàn），最適（shì）合（hé）用作（zuò）低溫在板輻射采暖係統中的熱（rè）水輸送散熱盤管（guǎn）。

3、集中空調係統（tǒng）供回水管道。 

4、天然（rán）氣、液（yè）化氣的輸送（sòng）管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中（zhōng）化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓（yā）縮空氣輸送（sòng）管道。 

8、太陽能熱水（shuǐ）工程用管道等。

安裝步驟

  a、按所需長度用管剪將管材切斷；

  b、用整園擴孔器將管口整園擴孔； 

  c、將螺帽和壓（yā）緊環套在管子端頭；   

  d、將（jiāng）管件本體內蕊插進管口（kǒu）內（nèi），且應將內芯全長壓入（rù）為（wéi）止；

注意事項

1、施工（gōng）前（qián）應熟悉施工圖紙、施（shī）工程（chéng）序（xù）、施工方法（fǎ）、技（jì）術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專業圖紙（zhǐ）各工種配合（hé）要求等方可進行施工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和（hé）用途，以及管材（cái）接頭配合（hé）的公差進（jìn）行（háng）仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁（bì）、樓板及嵌（qiàn）牆暗敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；     

 b、嵌牆暗（àn）管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的（de）淨（jìng）空不宜小於100mm。   

4、暗設管道應在（zài）牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管（guǎn）道位置（zhì）上衝擊或（huò）釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管道穿過地（dì）下室或地下構築物外（wài）牆以及（jí）水池、水箱時，若設計（jì）無要求時應采用剛性防水套管等防水技術措施。   

6、鋁塑（sù）管彎（wān）曲一般采用彎管彈簧、彎管（guǎn）器或簡易彎管器等輔助工具進（jìn）行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑（sù）管彎曲半徑應（yīng）大於或等於管外（wài）徑（jìng）的五倍；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁（lǚ）層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損傷管道的表（biǎo）麵。

打壓步驟（zhòu）